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操作技能(SOP),就是生产作业的手法、步骤、流程,要让新员工入职就按标准动作、流程操作,坏的操作手法一旦成为习惯,纠正起来费时费力。
班组级岗前安全培训内容
此次培训与班组管理工作实际结合充分,通过培训,进一步完善和推进了公司班组建设工作,促进了班组长管理水平的提高。培训结束后,大家纷纷表示,受益匪浅,并表示在今后的工作中要强化学习、不断思考,学以致用,全面提升个人素质,切实履行岗位职责,为公司高质量发展做出应有的贡献。
班组长安全培训内容
要告诉新员工他们都是有素质的人,这些要求也是工厂管理的最基本要求,他们是完全可以做到的。然后问他们:“你没问题吧?可以做到吧?”
车间安全培训内容
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在实施培训的时候,每一场的培训人数最好不要超过6个人。为什么?
比如说以前有个活动已经发了100元的券,而今天这个活动又是满300减100,那么这两个是否可以同时享受?部分问题是不能在知识库里直接找到答案的,而要让员工经过思索考虑之后才能找到。涉及到话术的问题需要当场演练,也就是班组长扮演用户来询问员工,员工来按照真实的话术进行回答和练习。如果涉及到活动的一些计算的部分要当场计算,比如说券的满减等等。
设备点检与日常维护,要让新员工意识到日常设备维护是操作人员的责任,不要错误的认为这些是都是机修的事情,形成错误的观念。
制定培训计划之后就要拟定培训过程中要询问的问题。这些问题不能是培训的时候再去想,而要在培训之前就已经准备好。那么培训的时候要问哪些问题呢?
白象山产线专务员夏斯以《班组长与班组基础管理》为主题分别就关于班组、班组长是什么角色、班组长的基本素质、班组长的基本能力、几个棘手问题的处理技巧、班组综合记录本规范填写注意事项等内容进行了阐述。
6S要求。要告诉新员工,班组每天要进行小的整理、整顿、清洁、清扫,每周有大的6S活动;要告诉新员工哪些地方是他的责任区域,要做到什么标准;要告诉新员工6S不是做表面功夫,为了提升员工素养,保证企业高效、高品质的生产。
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人才是第一资源,是企业发展的战略资源。对于东昇来说,一线生产班组长是技能人才队伍的“中流砥柱”,是管理的“兵头将尾”。必须建设一支高素质,敢抓善管的班组长队伍来夯实基层管理。
车间安全教育的主要内容
检验技能(SIP),就是产品质量检验的手法、步骤、流程,是员工自检的能力。要让新员工一入职就形成良好的自检意识和拥有自检能力。
首先,必须有一个电子档或者纸质的培训计划,从时间上考虑电子档的会稍微快一点。
企业员工安全培训内容
在培训的当天或者第2天就要开始内部检查。可以是让班组长进行,也可以是班组长委托他人进行,但是要有检查的记录。检查要覆盖所有的班组内的人员,如果组内有平时业务表现比较好的员工,可以让他自学,但自学之后也要进行检查。检查和培训一样,要覆盖到业务的重点和难点,检查不过关的员工要安排第2次甚至更多次的检查,培训之后的检查不能采用抽查的方式,必须要每个人都覆盖到,如果时间不够的话,可以让员工结对进行一个业务的检查。
其次拟定问题要从用户的角度出发,不要问理论的东西,而要想想当用户看到这个业务活动的时候,他会产生哪些疑问,他会来问我们什么问题?要从模拟用户的角度去提出真实的问题。每个业务至少准备两个问题,这些问题要跟所有的业务进行关联,如果一个新业务出来,他跟以前的业务有关联或者有冲突或者有矛盾,都要列出来,不能就这一件事来提问。
人家这才叫招聘分析报告,你那只是写作文!(聊天界面输入“报告”获取)