在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、表格,相关信息,办公用品,应急材料和工器具等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
精益生产心得体会500字
今天有幸参加局领导为我们安排的《精益管理体系建设》,也感谢丘老师深入浅出、加之案例分析的讲解。为我们介绍及讲解了精益管理、精益思想及为我们解决问题和自我提高的精益工具。精益管理源于精益生产,精益生产源于精益思想。精益管理的核心为:1、以更少的人、物、财、时间产出更多的价值(低投入高产出)2、满足客户的正当要求。一、学习了精益工具7S目视化管理方法,即整顿,整理,清洁,清扫,素养,安全,节约。为供电所规范化建设提供了工具及方法,从各自办公室座位开始整理,到营业厅,工器具室,材料室,洗手间等等。达到地物明朗化,区域化,让人看上去井井有条,从而达到真正的“目视化管理”。二、学习了一点课程(OPL),每天让自己多学一点,多做一点,长年累月,就会让自己的业务水平高一点。自己做的好的方面,可以总结及记录,作为“老师”进行交流。三、精益工具:合理化建议。提建议不仅仅是对第三方,首先是对自己提合理化建议,遵循三自原则,自我认识,不断提高。发现问题,应该制定有效,先进,可行的建议方案,以便更快,更好的解决问题。以上是今天学习的心得体会,表述有不当的地方,希望各位谅解,再次谢谢丘老师的授课。
精益改善培训心得体会
合理化建议,我们可以对例如车辆出行使用,办公设备新增,办公资料摆放布局,员工技能提升培训或不合理的地方提出建议,既能提高工作效率,减轻劳动强度,也能节约时间,从而为公司创造良好效益。
员工精益生产心得体会
通过这次精益管理的培训,,我们将根据专家老师提出的方案查漏补缺,按照精益管理方案逐步推进实施,鼓励班组成员积极参与,真正把精益管理融入到日常工作并落到实处。 真正实现班组成员“精益从心开始,改善由我做起”的愿景。
最后,对不愿意办理非现金缴费方式的客户,和主任汇报,共同找村委会主任去做村民的思想工作。
作为一名新员工,在岗位上要用精益管理来要求自己:标准化、规范化,自查,自立,自改,准时,改善来完善自己和要求自己。
浪费的定义在企业中更为广泛,比如返工的浪费,为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是;比如等待浪费、当生产中,两个关联要素未完成同步时,所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费,任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存,相应的库房,人力,与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费,这样可以更多的提高公司的效益。
2、opl:如果每周利用安全学习活动日进行opl,及时发现工作的不足或者问题,提出解决的办法,进行改进,在避免范同样错误的同时,还能提高我们员工自身的业务技能水平,日积月累,我们将会越来越强。
在此,我也希望大家积极踊跃参与到精益管理这些工作中来,不管的年轻员工还是老员工,不管是基层员工还是中层管理人员,大家都有义务为仁化局创品牌尽心尽力,共同努力,共同提高。
12月8日,由公司联合重庆大学精益管理团队组织开展的精益生产培训课正式开讲。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以精益管理工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使我们仁化供电局在广大人民心中树立环境整洁、举止严谨、办事高效、公平公正的美好形象,为我局的持续发展做出相应的贡献。
今天很高兴能参加我局举办的精益化管理培训。精益管理像一股新鲜的血液注入到我们供电系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一天对精益管理的学习,让我受益非浅。精益管理把先进的工作理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。
精益生产感悟与心得
我也谈谈自己的想法:我们局去年有一些指标或工作做的比较好,比如,电费回收率100%等。也有一些工作是短板,比如,供电可靠率、线损指标、电压合格率、客户抱怨率等等。那不管是领先的指标还是短板的领域,从精益管理的理念出发,都有提升的空间和机会。我们的电费回收率虽然达到了100%,可是我们每月有100多名员工要花费大约22个工作日的三分之一时间去抄表,还要花费四分之一的时间去追费,中间环节还有核算,发行等等环节。把这些拿出来分析,大家就能明了,我们在这项工作所花费的时间成本,人工成本太大,需要我们要做精益管理,把抄表改成集抄,把收费改成银行代扣,把人工审核改成自动审核,释放出更多的人员和时间成本,提高我们的工作效率。
结合今天精益化管理培训和设备部服务基层的要求,我就用今天的培训内容“一点课题”谈谈我希望开展的减负工作。
看了很多年轻员工的体会,很是欣慰,大家都学有所悟,还有的同事立即去动手体验,这更是值得表扬。
再者讲了”工业工程作用”及“怎样去用价值流分析”。其中工作工程作用讲到了要科学化,这是我非常认可的一个观点,它讲了如何去发现问题机制:用数据生产管理,以数据支撑管理,用数据说话,从数据中去分析其中是否有浪费,使问题更加明显化,从而推动问题改善。价值流程图的改善是以全局角度来进行分析,识别其中的浪费,从宏观到微观中发现浪费,从中去改善。但有时把某一工序应用于价值流就是一个误区,所以选择一个正确的工具去分析改善很重要。
程序分析主要通过“5W1H”“ECRS”等工具的应用,分析不合理的搬运、延迟、储存等“隐藏成本”的浪费情况,以此为依据,设法实现减少非生产时间消耗的目标。
精益管理培训心得体会总结
精益生产,指建立在力求消除一切浪费和不断提高生产率基础上的一种生产理念,它覆盖了从产品设计直到产成品发送一整套的生产活动,只要这些活动是出产一件最终产品所需要的,包括从原材料开始到产成品生产各个阶段,都必须向消除一切浪费、不断提高生产率的目标看齐。概括地讲精益生产就是指在需要的时候、按需要的量、生产所需要的产品。精益生产是一种减少浪费的经营哲学。