试以包饺子为例,不少人会用八个以上的动作甚至几十个动作来包一个饺子,如果你将勺子夹在右手小拇指上不放下来,按以下程序包饺子:左手拿皮子-右手挖馅放到皮子上-两手合拢捏饺子成型-左手放饺子。这样,只要4个动作就可以包好饺子,效率比一般人提高一倍!
合理化建议金点子100条
供应服务及时化。根据生产要求,吧当月所需在制品,工具夹等物资,原材料配全,配好,摆好,保证及时供应。下月待报废的物件要作出醒目标志,防止混放。及时运送好半成品和成品,使各个工序生产保持均衡,防止停工待料,窝工等现象。对每日各道工序作业做到投入,产出,料,工时,废品日日清,实行记卡,废品,在制品都要加强管理,加强核算。
服务项目:管理咨询与培训、企业年度顾问、卓越绩效辅导、精益生产咨询、政府质量奖申报咨询、高端人才猎头、两化融合管理体系贯标、智能制造工程服务、信息化服务、体系认证咨询、拓展训练等业务,为客户提优质特色的“一站式”企业咨询与辅导服务。
为了感谢新老客户的支持,现在企业只要采购我们的培训服务,即可获赠一天免费的《现场生产效率改善之十手改善》培训辅导服务。(培训服务期间产生的住宿、交通费用需要企业支付。)
现场管理:指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、能源管理、劳动纪律、安全生产。
步骤六:依据提出之原因拟订改善计划,逐项进行,直至取得成果。
将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
车间现场管理五要素
要落实前一步骤整理工作;布置流程,确定置放场所;规定放置方法;划线定位;标识场所物品(目视管理的重点)。
·炊具光洁明亮,水池、锅台、打饭窗口台干净,无油污。·死角无脏物、饭菜渣、垃圾、虫蝇等。·炊具、碗筷摆放整齐,饭菜要有覆盖物。·窗台上不允许挂有碗勺等饮用物品。·桌凳干净、无油污。·宿舍走道内无垃圾、垃圾放于指定的垃圾桶且不得积满。·宿舍墙壁、天花板无灰尘、蜘蛛网。·宿舍走道、楼梯间无积水。·注意团队精神,企业形象,讲礼貌,讲文明。
利用看板完善物品目视化管理工作,通过区域、标识、工位器具、颜色等使物品的状态目视化,做好物品管理的保持、推进、检查考核工作。用不同颜色对物品存放的区域、数量、工位器具的区域进行划分管理。
车间现场管理内容
·机动性原则。即保持随时可搬动的状态。·自动化原则。·避免等待和空搬的原则。·缩短移动路途的原则。·安全原则。
异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工
生产物料管理系统
生产主管的基本功一是能根据计划和生产能力推算和找出关键路线。二是不断压缩关键路线和其它路线,达到时间、费用的综合优化。这里有两种方法:
分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要,分析现场还缺少什么物品和媒介物,针对不同类别场所的问题,分别提出改进建议,开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项活动,做到永远保持A状态,不断改善B状态,随时清除C状态,使员工保持旺盛的斗志和良好的技能,所需物品随手可取,不需要之物随时得到清除,现场环境通畅、整洁、美化、安全、文明,使场所和环境在时间和空间上实现整体优化。
⊙ 企业的5S管理工作是企业的形象,推行5S管理活动要哪些具体措施呢?
进行动作分析,最主要的目的就是消除多余的动作、无效动作或缓慢动作,如弯腰作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工具、人与物处于寻找状态等,以最省力的方法实现最大的工作效率。
·何人(WHO)·何时(WHEN)·何事(WHAT)·何地(WHERE)·何故(WHY)·如何(HOW)
安全生产标准化8大要素